یکی از نگرانی ها و اختلالات در صنایع های مختلف که از شیرآلات استفاده میکنند، نشتی در آنها میباشد که میتواند آسیب های زیادی را به آن سیستم و دیگر بخش ها نیز وارد کند. همانطور که میدانید شیرآلات صنعتی نقش بسیار مهمی را در انتقال سیال ها دارند، از این رو باید بتوانند به بهترین نحو و با کمترین مشکل و نشتی به کار خود ادامه دهند. به وجود آمدن نشتی در شیرآلات صنعتی میتواند کارایی سیستم را مختل کند. برای آشنایی با اینکه چگونه جلوی نشتی را بگیریم و یا مشکل به وجود آمده را چگونه حل کنیم، نیاز است که درباره انواع نشتی ها و راه های جلوگیری از آنها اطلاعاتی را کسب کنیم. با ولو تجهیز همراه باشید تا راه های جلوگیری از انواع این نشتی ها را در این مقاله به شما آموزش دهیم.
دلیل نشتی در شیرآلات صنعتی
به دست آوردن اطلاعات درباره نشتی شیرآلات صنعتی از اهمیت زیادی برخوردار است و موجب شده تا در هنگام بروز چنین مشکلاتی، تیم تعمیرات بهترین عملکرد را داشته باشد. به طور کلی دلایل مختلفی هستند که میتواند موجب بروز چنین حالتی در شیرآلات شود. از این رو در ادامه تعدادی از آنها را نام میبریم.
- عدم استفاده از شیرآلات با سایز مناسب در پروژه ها
- مشکل در آب بندی شیر
- خرابی گسکت یا واشر و یا نامناسب بودن آن
- ایراد نشیمن گاه شیرآلات
- وجود پوسیدگی در خط لوله
- عدم چرخش کامل عملگر به اندازه کافی
- طراحی نامناسب شیر
- عدم باز و بسته شدن شیر به صورت 100%
یکی از عواملی مهمی که میتواند به شما در جهت جلوگیری از نشتی در شیرآلات کمک کند، خرید متریال پایپینگ از سازندگان و تامین کنندگان معتبر است. ولو تجهیز در زمینه فروش تخصصی و مشاوره در زمینه تجهیز و راه اندازی خطوط لوله، میتواند شما را یاری و در خصوص خرید و تامین انواع شیرآلات صنعتی و دیگر تجهیزات به شما مشاوره دهد و تمامی تجهیزات مورد نیاز را در کمترین زمان برای پروژه های مختلف ارسال کند.
انواع نشتی در شیرآلات صنعتی
به طور کلی نشتی های متفاوتی ممکن است برای شیرآلات صنعتی به وجود آید که معمولا در بیشتر مواقع دلیل آنها با یکدیگر متفاوت است. در ادامه میخواهیم که به صورت دقیق به معرفی نشتی های احتمالی در صنعت های مختلف بپردازیم.
نشتی خارجی
نشتی خارجی همانطور که از نام آن پیداست، در خارج از بدنه شیر این اتفاق رخ میدهد. این نشتی با توجه به سیالی که در لوله جاری است، میتواند خطرناک باشد و باعث بروز مشکلات زیست محیطی شود. عواملی مانند آسیب مکانیکی در قسمت های مختلف مانند سوپاپ و فلنج، نصب غیر اصولی شیر، استفاده از مواد آب بندی و واشر های ضعیف میتواند باعث بروز این نوع نشتی در شیرآلات صنعتی شود. از این رو بهتر است قبل از نصب با متخصصان این زمینه مشورت کنید و از مواد با کیفیت برای آب بندی استفاده کنید. در صورت مشاهده هرگونه نشتی نیز بهتر است به سرعت برای تعمیر آنها اقدام کنید تا مشکلات بیشتری در شیر و دیگر قسمت ها به وجود نیاید.
نشتی داخلی
یکی دیگر از نشتی های رایج در شیرآلات، نشتی داخلی است که موجب میشود که سیال از مسیر اصلی خارج شده و منحرف شود. برای مثال وجود قطعات فرسوده و آسیب زا در شیر، وجود آلاینده در سیال موجود در خط لوله، استفاده از شیرآلات با سایز نامناسب، طراحی غیر اصولی شیرآلات، وارد شدن نیروی بسته شدن ناکافی و … جزو دلایل مهم این نوع نشتی ها هستند. وجود هرگونه آلاینده در شیر، میتواند باعث نشتی شود. توصیه میشود که همواره برای از بین بردن این آلودگی ها اقدام شود. همچنین باید در سیستم های مختلف، از شیرآلات متناسب در ابعاد اصولی استفاده شود تا با کمترین بروز نشتی در سیستم، سیال عبور داده شود.
نشت ساقه در شیرآلات صنعتی
این نوع نشتی ها معمولا در ناحیه ساقه و یا اطراف آن رخ میدهد. موادی که در اطراف ساقه وجود دارد ممکن است به مرور خراب شده و باعث فرسودگی شود. به این موضوع غده بسته بندی میگویند که موجب نشتی در این ناحیه میشود. علاوه بر این خوردگی و آسیب های مکانیکی متفاوت، میتواند موجب نشتی در این قسمت شود. اگر غده بسته بندی بیش از حد صفت شود، موجب تغییر شکل در کارایی سیستم میشود که در بعضی مواقع موجب نشتی نیز میشود. برای جلوگیری از این اینگونه نشتی ها باید مراقبت از شیر و بازرسی دوره ای را برای آنها در نظر گرفت.
نشتی در سیت یا نشیمنگاه شیرآلات صنعتی
از جمله مهم ترین بخش های شیرآلات، سیت یا نشیمنگاه آنهاست که در بعضی مواقع درگیر نشتی شده و موجب خسارات زیادی به سیستم خط لوله میشود. نشتی در نشیمنگاه درواقع در ناحیه بین بسته شدن شیر و سیت رخ میدهد. جمع شدن اجسام خروجی و زباله ها بر روی سطح سیت، حتی در اندازه های کوچک نیز ممکن است باعث بروز نشتی شود. در مواقعی که سطح نشیمنگاه به خوبی ماشین کاری نشده باشد و یا آسیب دیده باشد، و یا محرک سوپاپ امکان این را نداشته باشد که نیروی لازم را برای آب بندی اعمال کند، میتوانیم انتظار نشتی در این ناحیه را داشته باشیم. به همین جهت باید رسیدگی های دوره ای و نظافت شیرآلات را در نظر گرفت تا از بروز این گونه مشکلات جلوگیری شود.
جلوگیری از آسیب شیرآلات صنعتی
همیشه باید احتمالات را در نظر گرفت که ممکن است باعث به وجود آمدن مشکلاتی در خط لوله شوند. بهتر است پیش از آنکه مجبور به تعمیر و یا تعویض شیرآلات شویم، اقدامات لازم را برای پیشگیری انجام دهیم. روش های ویژه و مختلفی برای جلوگیری از خرابی و بروز نشتی در شیرآلات وجود دارد که میتوان از تک به تک آنها استفاده کرد. در ادامه چند نمونه از این روش ها را شرح میدهیم.
انتخاب اصولی شیر
شیرآلات در ابعاد و اندازه های مختلف و همینطور در متریال های مختلفی تولید و به بازار عرضه میشوند و در اختیار مصرف کنندگان قرار میگیرند. انتخاب شیرآلات درست به صورت اصولی و توسط متخصص های این زمینه از اهمیت زیادی برخوردار است. معمولا انتخاب نادرست و استفاده از شیر در سایز ها و اندازه های نامناسب یکی از شایع ترین دلایل نشتی در خطوط لوله محسوب میشوند. این رو انتخاب و خرید تخصصی شیرآلات صنعتی از تامین کننده مطمئن و معتبر و همینطور ابعاد درست شیر، میتواند از بروز چنین مشکلاتی جلوگیری کند.
تعیین میزان تحمل نشتی
میزان نشتی در شیرآلات در پروژه های مختلف با یکدیگر تفاوت بسیار زیادی دارد و اصلا یکسان نیستند. تحمل نشتی و دیگر پارامتر ها در این زمینه با یکدیگر متفاوت است. به طور کلی استفاده از شیر های که آب بندی شده اند و نشتی ندارند، در همه پروژه ها نمیتواند گزینه خوبی باشد. از این رو توصیه میشود که قبل از راه اندازی پروژه و شروع به کار، میزان نشتی را به صورت دقیق اندازه گیری کنید.
بازرسی
این موضوع را همه میدانیم که نگهداری از شیرآلات و بازرسی به موقع از آنها میتواند تا حد زیادی بر روی عمر آنها و میزان نشتی اثر بگذارد. در صورتی که بازرسی دوره ای و در زمان مشخص را انجام دهید و تست های منظم را در بازه های مختلف بر روی این تجهیزات انجام دهید، تا حد بسیار زیادی از نشتی شیرآلات، میتوان جلوگیری کرد.
نتیجه گیری
عملکرد درست شیرآلات صنعتی در صنایع مختلف از اهمیت زیادی برخوردار است و میتواند تا حد زیادی بر روی بخش های گوناگون تاثیر گذار باشد. از جمله خرابی های رایجی که اتفاق میافتد، همین نشتی در سیستم است. نشتی در شیرآلات صنعتی و جلوگیری از آن، از این رو قابل توجه بوده که میتواند بر روی محیط زیست، اثرات مخربی داشته باشد. با توجه به این موضوع شناخت انواع نشتی و راه های جلوگیری از آنها میتواند از اهمیت زیادی برای متخصصین و افرادی که در این زمینه فعالیت دارند برخوردار باشد. در این مقاله به برسی انواع نشتی و راه های جلوگیری از آنها پرداختیم. امیدواریم این مقاله برای شما مفید واقع شده باشد.
همچنین بخوانید: نشانه های خرابی چک ولو ها و تعمیر آنها